近几年来，随着电力、电子、汽车等行业的迅速发展，各种磁性材料零件尺寸越来越小，形状越来越复杂，应用也越来越多样化。所以，对于具有良好磁性能、形状复杂的磁性器件的需求也日益增加。聚苯硫醚注射成型(PPS)基锶铁氧体复合材料具有广阔的应用前景。PPS赋予该材料许多优异的性能，如良好的机械性能、耐高低温、尺寸精度高、结构复杂等。但是，由于PPS是一种硬而易碎的聚合物，耐冲击性能较差，限制了PPS在极端环境中的应用。为改善PPS的抗冲击性能，PPS采用了无机填料、纤维、弹性体等其它工程塑料改性方法。PPS材料厂家苏州纳磐为您介绍。
对于锶铁氧体/PPS复合体系，由于锶铁氧体作为填料占据了充填的大部分空间，采用无机颗粒填充的方法来改性PPS基体，需要严格的工艺控制，并对改性规律进行深入研究。采用纳米白炭黑作为增韧剂，研究了纳米白炭黑提高PPS复合材料的韧性，并探讨了nano-SiO_2对材料力学性能的影响机理以及对材料流变行为、加工性能的影响。1、当nano-SiO2添加量为4%(即在Sr-ferrite/PPS/nano-SiO2三元体系中的0.8%)时，与未加加样相比，该复合材料可提高30.3%，但抗弯强度和抗拉强度基本不受影响。2、无机nano-SiO2可以作为PPS的异相成核剂，适当加入nano-SiO2可以提高PPS的结晶度，从而提高Sr-ferrite/PPS复合材料的冲击性能和韧性。SiO_2加入量过高，PPS的结晶度也随之降低。3、nano-SiO2的加入会导致Sr-ferrite/PPS材料的熔体粘度增加，流动性降低，加工难度增加，使其非牛顿特性更加明显，此外，挤出和注射加工工艺对最终复合材料微观结构和性能的影响更为显著。
